เครื่องหล่อแบบตายตัว: นี่คืออุปกรณ์หลักสำหรับการหล่อแบบตายตัว ซึ่งมีหน้าที่รับผิดชอบในการให้แรงดันและความเร็วที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการขึ้นรูปจะราบรื่น
เตาหลอม: ใช้โดยเฉพาะในการหลอมแท่งแมกนีเซียม โดยให้วัตถุดิบที่บริสุทธิ์และเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการหล่อแบบตายตัว ในระหว่างการหลอมละลาย จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของแมกนีเซียมหลอมเหลว โดยทั่วไปการขึ้นรูปร้อนจะมีอุณหภูมิอยู่ระหว่าง 620-650 องศาเซลเซียส และการขึ้นรูปเย็นจะมีอุณหภูมิอยู่ในช่วง 650-680 องศาเซลเซียส
เตาอุ่น: เนื่องจากแมกนีเซียมหลอมเหลวทำปฏิกิริยาอย่างรุนแรงกับน้ำ จึงต้องอุ่นแท่งแมกนีเซียมก่อนที่จะเติมลงในเตาหลอม โดยทั่วไปอุณหภูมิอุ่นจะอยู่ระหว่าง 150 ถึง 400 องศาเซลเซียส เพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมละลายปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์: ใช้เพื่อทำความร้อนท่อฉีดของแม่พิมพ์เป็นหลัก ช่วยเพิ่มผลผลิตและยืดอายุแม่พิมพ์
เครื่องพ่น: ในระหว่างการหล่อแบบ เครื่องพ่นจะรับประกันการเคลือบบนพื้นผิวที่ขึ้นรูปอย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายในรูที่ขึ้นรูป สิ่งสำคัญคือต้องควบคุมปริมาณสเปรย์เพื่อหลีกเลี่ยงการเคลือบมากเกินไปจนทำให้เกิดการเกาะติดระหว่างการปล่อยหรือมีความชื้นไม่เพียงพอเมื่อปิดแม่พิมพ์ หลังจากฉีดพ่นแล้วควรใช้ลมเป่าผลิตภัณฑ์ให้แห้ง
หุ่นยนต์: หุ่นยนต์จะดึงการหล่อและสปรูออกโดยอัตโนมัติในแต่ละรอบการขึ้นรูป และจัดวางในตำแหน่งที่กำหนดอย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยลดการเสียรูปที่อาจเกิดขึ้นเมื่อจัดการผลิตภัณฑ์ด้วยตนเอง
เครื่องผสม: โลหะผสมแมกนีเซียมติดไฟได้ในระหว่างการทำความร้อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีก๊าซป้องกัน ก๊าซป้องกันที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ซัลเฟอร์ไดออกไซด์และซัลเฟอร์เฮกซาฟลูออไรด์ เมื่ออุณหภูมิของโลหะหลอมเหลวแมกนีเซียมเกิน 700 องศาเซลเซียส ก๊าซป้องกันอาจล้มเหลว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการดำเนินการอย่างระมัดระวัง
