1. แหล่งก๊าซไอเสีย
- กระบวนการถลุง: ในระหว่างกระบวนการถลุงโลหะผสมอลูมิเนียม การเผาไหม้เชื้อเพลิงในเตาเผาจะทำให้เกิดก๊าซไอเสียจากการเผาไหม้ เช่น คาร์บอนไดออกไซด์ คาร์บอนมอนอกไซด์ ไนโตรเจนออกไซด์ และซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ในขณะเดียวกัน สารเจือปนและสารเติมแต่งบางชนิดในอะลูมิเนียมอัลลอยด์จะเกิดปฏิกิริยาทางเคมีที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดฝุ่น-ก๊าซไอเสียและสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC)
- กระบวนการหล่อ: เมื่อเครื่องหล่อทำงาน การเปิดและปิดแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูง- การพ่นและการระบายความร้อนของโลหะหลอมเหลว ฯลฯ ทำให้เกิดฝุ่น-ที่ภาระของก๊าซไอเสียและไอน้ำร้อน นอกจากนี้ สารถอดแบบแม่พิมพ์และน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ในกระบวนการหล่อขึ้นรูปยังระเหยได้ที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดก๊าซไอเสียอินทรีย์
- กระบวนการหลังการประมวลผล-: การขัดลบคม การพ่นทราย การขัดเงา และขั้นตอนหลังการประมวลผลอื่นๆ- ทำให้เกิดก๊าซไอเสียที่เป็นฝุ่นจำนวนมาก ในเวลาเดียวกัน กระบวนการบำบัดพื้นผิวบางอย่าง (เช่น อโนไดซ์) อาจใช้สารเคมี ทำให้เกิดก๊าซไอเสียที่เป็นกรดหรือด่างที่สอดคล้องกัน
2. ลักษณะของก๊าซไอเสีย
- องค์ประกอบที่ซับซ้อน: ก๊าซไอเสียมีสารมลพิษหลายชนิด รวมถึงก๊าซอนินทรีย์จากการเผาไหม้ ฝุ่นโลหะ VOC และก๊าซที่เป็นกรดหรือด่าง กระบวนการผลิตและวัตถุดิบที่แตกต่างกันทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบของก๊าซไอเสีย
- อุณหภูมิสูง: ก๊าซไอเสียที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการถลุงและหล่อ-มีอุณหภูมิสูง โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 100-300 องศา โดยต้องมีการบำบัดความเย็นก่อนการบำบัดก๊าซไอเสียในภายหลัง
- ปริมาณฝุ่นสูง: ก๊าซไอเสียที่เป็นฝุ่นที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการหลังการบำบัด- ประกอบด้วยอนุภาคฝุ่นที่มีการกระจายขนาดอนุภาคในวงกว้าง ตั้งแต่ไมโครเมตรไปจนถึงมิลลิเมตร และที่ความเข้มข้นสูง ทำให้ยากต่อการบำบัดก๊าซไอเสีย
- กลิ่นระคายเคือง: ก๊าซไอเสียอินทรีย์และก๊าซที่เป็นกรดบางชนิดมีกลิ่นที่ระคายเคือง เช่น กลิ่นที่เกิดจากการระเหยของสารปลดปล่อย และกลิ่นฉุนของก๊าซไอเสียที่เป็นกรด ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบและสุขภาพของมนุษย์
